A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven cada vez más potentes, la densidad integrada y el volumen de los componentes electrónicos se reducen, y los requisitos para el tiempo de funcionamiento de los dispositivos son cada vez más largos. El aumento de la temperatura del equipo puede causar una desaceleración de la operación, fallas a medio plazo y otros problemas relacionados con el rendimiento, causando un mayor impacto. Por lo tanto, cómo disipar eficazmente el calor generado por una mayor unidad de potencia en un espacio limitado se ha convertido en un problema urgente.  

¿Entonces, ¿ cómo podemos elegir el material conductor térmico adecuado para los componentes del equipo y considerar otros requisitos de rendimiento además de la conductividad térmica? En primer lugar, necesitamos una comprensión simple de las propiedades de varios materiales conductores de calor.

Materiales conductores de calor ampliamente utilizados en la actualidad

1. película de silicio conductor de calor: la película de silicio conductor de calor es un material conductor de calor y aislamiento ampliamente utilizado. Tiene buenas propiedades como flexibilidad, aislamiento, resistencia a la presión y viscosidad natural de la superficie, y también puede desempeñar un papel de aislamiento térmico, amortiguación y sellado mientras completa la transferencia de calor entre los componentes de calentamiento y enfriamiento. Tiene una excelente procesabilidad y practicidad, una amplia gama de espesores y es un excelente material de relleno térmico. Para cumplir con los requisitos, se puede pegar con pegamento para aumentar la viscosidad, con película para mejorar la capacidad de aislamiento y con fibra de vidrio para mejorar la resistencia a la punción.

2. película de grafito de disipación de calor: o película de grafito de conducción térmica, es actualmente el material de conducción térmica más popular en el mercado de la electrónica de consumo y es ampliamente utilizado en teléfonos inteligentes, tabletas, led e interruptores y otras industrias. La película de grafito térmico está hecha de grafito natural a través de un complejo proceso de procesamiento, y su conductividad térmica y disipación de calor son excelentes, principalmente para transferir calor de los puntos y propagarlo uniformemente a la superficie. La película de grafito termoconductor en sí también es un excelente material conductor. Por supuesto, muchas aplicaciones ahora se adhieren a pegamento o película para cumplir con los requisitos de fijación y aislamiento. Xiaomi @ ¿ 39; El uso inicial de películas de grafito térmico como punto de venta de anuncios de teléfonos inteligentes mostró que las películas de grafito térmico eran muy populares entre el público.

3. pegamento de doble cara de conducción térmica: fuerte adherencia y baja resistencia térmica. Es ampliamente utilizado en la industria led. Cabe señalar que los adhesivos dobles conductores de calor se utilizan generalmente en aplicaciones delgadas. Si se necesitan aplicaciones más gruesas, se recomienda usar láminas de silicona térmica con adhesivos, ya que los adhesivos dobles conductores de calor no tienen una excelente conductividad térmica.

4. pegamento de sellado térmico: baja viscosidad, buena resistencia a la llama, generalmente una combinación de componentes a y B. Es líquido antes del calentamiento y sólido después del calentamiento. Es especialmente adecuado para aplicaciones de sellado profundo. Cuando la parte de calentamiento es muy irregular o requiere disipación de calor general, el pegamento de sellado térmico es la mejor opción. Tiene muchas funciones, como aislamiento, impermeabilización y ignífuga, y es adecuado para fuentes de alimentación, PANTALLAS LED al aire libre, televisores y equipos de comunicación.

5. lámina de silicona térmica: tiene excelentes propiedades de aislamiento y buena conductividad térmica, compuesta principalmente de silicona y fibra de vidrio como sustrato, en forma de tejido. Generalmente se usa en espesores inferiores a 0,3 mm. si se necesita una mayor conductividad térmica, se recomienda usar láminas de silicona térmica.

Materiales conductores de calor reemplazados gradualmente:

1) lámina térmica metálica: este es el material térmico más original. después de varias mejoras, todavía se utilizan láminas metálicas como láminas de cobre y papel de aluminio como materiales conductores de calor en el mercado. Aunque la conductividad térmica de los materiales metálicos es relativamente alta, son propensos a la deformación, la autoreparación es insuficiente y la adherencia es pobre. También son relativamente caros, lo que es la razón principal por la que los materiales conductores de calor metálicos son cada vez más reemplazados en muchas aplicaciones.

2) silicona térmica: comúnmente conocida como silicona térmica, es la forma de pegamento líquido y generalmente se utiliza para unir componentes electrónicos que requieren una fuerte adherencia. Debido a sus limitaciones formales, no proporciona aislamiento completo, el proceso de uso es complejo y relativamente caro.

3) grasa térmica: también conocida como pasta térmica, es una sustancia similar a la pasta de dientes. Es un material de interfaz térmica compuesto por una mezcla de aceite de silicona y rellenos conductores de calor. Sin embargo, tiene varias limitaciones, como la inestabilidad química debido al grosor, la facilidad para formar polvo volátil, la pérdida de conductividad térmica, la falta de aislamiento y la inconveniencia de su uso, lo que ha llevado a muchos usuarios a elegir láminas de silicona térmica. Sin embargo, debido a su ventaja de precio, algunas empresas productoras que no prestan atención a las especificaciones del producto todavía optan por usar grasas térmicas. El uso de pegamento de doble cara conductor térmico puede reemplazarlo efectivamente.

4. materiales de cambio de fase: los materiales de cambio de fase son un polímero reforzado térmicamente, con una muy fuerte rellenabilidad y conductividad térmica. Se caracterizan por ser materiales sólidos a temperatura ambiente, pero cuando la temperatura aumenta, se vuelven suaves, fluyen y llenan la superficie de contacto irregular del dispositivo. Sin embargo, hay que tener en cuenta que, aunque los materiales de cambio de fase no conducen electricidad, pueden causar contacto metálico