Die Leistungs- und Prüfanforderungen von wärmeleitenden Silikonfolien.  

Wärmeleitfähiger Silikonfilm ist eine Art thermisches Medium, das durch Hinzufügen verschiedener Hilfsmaterialien wie Metalloxide zu Silikon als Substrat durch spezielle Verfahren synthetisiert wird. In der Industrie ist es auch als wärmeleitfähiges Silikonpad, wärmeleitfähiger Silikonfilm, flexibles wärmeleitfähiges Pad, wärmeleitfähiger Silikonpadfilm usw. bekannt. Es wird speziell hergestellt, um Lücken zur Wärmeübertragung zu verwenden. Es kann Lücken füllen, die Wärmeübertragung zwischen den Heiz- und Kühlteilen abschließen und hat auch Funktionen wie Isolierung, Stoßdämpfung und Dichtung. Es kann die Konstruktionsanforderungen der Geräteminiaturisierung und Ultradünnung erfüllen und ist ein ausgezeichnetes thermisches Füllmaterial mit großem Dickenanwendungsbereich.  

Der Produktionsprozess der thermisch leitfähigen Silikonfolie umfasst die folgenden Schritte: Rohstoffaufbereitung → Plastifizieren und Mischen → Formvulkanisation → Schneiden und Schneiden → Inspektion, etc. Das Folgende stellt kurz den Produktionsprozess der wärmeleitenden Silikonfolie vor:  

1. Rohstoffvorbereitung: Die Wärmeleitfähigkeit von gewöhnlichem organischem Silikonkautschuk beträgt normalerweise nur etwa 0.2W/m·K. Seine Wärmeleitfähigkeit kann jedoch durch Mischen von wärmeleitenden Füllstoffen in gewöhnlichem Silikonkautschuk verbessert werden. Zu den gängigen thermisch leitfähigen Füllstoffen gehören Metalloxide (wie Al2O3, MgO, BeO, etc.), Metallnitride (wie SiN, AlN, BN usw.) Die Wärmeleitfähigkeit von Füllstoffen hängt nicht nur eng mit den Materialien selbst zusammen, sondern auch mit der Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Grenzflächenkontakt und dem internen Bindungsgrad der thermisch leitfähigen Füllstoffmoleküle. Im Allgemeinen haben faserähnliche oder folienartige wärmeleitende Füllstoffe eine bessere Wärmeleitfähigkeit.  

2. Plastifizieren und Mischen: Plastifizieren und Mischen ist ein Prozess der Silikonverarbeitung, der sich auf die Verringerung des Molekulargewichts und der Viskosität von Rohkautschuk durch mechanische oder chemische Methoden bezieht, um seine Plastizität zu verbessern und eine angemessene Fließfähigkeit zu erhalten, um die Bedürfnisse des Mischens und der Weiterverarbeitung zu erfüllen. Die Rohstoffe für die Herstellung von wärmeleitenden Silikonfolien werden in der Regel mechanisch Hochgeschwindigkeits-gerührt und zerstört. Nach Farbabgleich und Mischen wird der milchig-weiße Silikonkautschuk in verschiedene Farben des Blattes umgewandelt.

3. Formgebung und Vulkanisation: Um eine flexible, elastische und reißfeste wärmeleitende Silikonfolie herzustellen, ist es notwendig, ein Silikongel zu verwenden, das sekundär vulkanisiert wurde. Vulkanisation wird auch als Erstarrung bezeichnet. Nachdem das flüssige wärmeleitende Silikon in der ersten Stufe erhitzt und geformt wurde, ist seine Vernetzungsdichte noch unzureichend. Eine weitere Vulkanisationsreaktion ist erforderlich, um die Zugfestigkeit, die Belastbarkeit, die Härte, den Quellgrad, die Dichte und die thermische Stabilität der thermisch leitfähigen Silikonplatte zu erhöhen, die die Leistung im Vergleich zur einzelnen Vulkanisation erheblich verbessern kann. Wenn eine sekundäre Vulkanisation nicht durchgeführt wird, kann die Leistung der hergestellten thermisch leitfähigen Silikonfolie beeinträchtigt werden, und das Produkt' s Leistung darf nicht optimiert werden. Die Parameter des Produkts nach der Einzelvulkanisation sind nicht genau dieselben wie die nach der Sekundärvulkanisation, was auch mit dem tatsächlichen Betriebsablauf und den Arbeitsschritten zusammenhängt.

4. Trimmen und Schneiden: Das hochtemperaturbehandelte wärmeleitende Silikonblatt muss für einen Zeitraum gelegt werden, um natürlich abzukühlen, bevor es in verschiedene Größen und Spezifikationen geschnitten wird, und kann nicht schnell mit anderen Mitteln gekühlt werden. Andernfalls wirkt es sich direkt auf die Produktleistung des wärmeleitenden Silikonpolsters aus.

5. Endproduktinspektion: Die wichtigsten Elemente, die für das fertige Produkt getestet werden müssen, umfassen Wärmeleitfähigkeit, Temperaturbeständigkeitsbereich, Volumenwiderstand, Spannungsbeständigkeit, Flammenbeständigkeit, Zugfestigkeit, Härte, Dicke usw.

Vorteile von wärmeleitenden Silikonfolien:

1. Das Material ist weich, mit guter Kompressionsleistung und Wärmedämmleistung und einem großen einstellbaren Bereich der Dicke. Es eignet sich zum Füllen von Hohlräumen. Beide Seiten haben natürliche Klebrigkeit, mit starker Bedienbarkeit und Reparaturfähigkeit.

2. Der Hauptzweck der Auswahl wärmeleitender Silikonblätter besteht darin, den Kontaktwärmewiderstand zwischen der Wärmequellenoberfläche und der Wärmeableitungsvorrichtung zu verringern. Wärmeleitfähige Silikonplatten können die Lücke zwischen den Kontaktflächen effektiv füllen.

3. Da Luft ein schlechter Wärmeleiter ist und die Wärmeübertragung zwischen den Kontaktflächen ernsthaft behindern kann, kann die Zugabe von wärmeleitenden Silikonplatten zwischen der Wärmequelle und der Wärmeableitungsvorrichtung die Luft in den Kontaktflächen ausdrücken.

4. Mit der Ergänzung von wärmeleitenden Silikonblättern kann die Kontaktfläche zwischen der Wärmequelle und dem Wärmeableitungsgerät besser vollständig kontaktiert werden, wodurch ein direkter Kontakt mit minimaler Temperaturdifferenz erreicht wird.

5. Die Wärmeleitfähigkeit von wärmeleitenden Silikonblättern hat Einstellbarkeit, und die Wärmeleitfähigkeit Stabilität ist auch besser.

6. Die Prozesstoleranz von thermisch leitfähigen Silikonblättern kann die strukturellen Toleranzen ausgleichen und die Prozesstoleranzen der Wärmeableitungsvorrichtung und der Wärmeableitungsstrukturkomponenten reduzieren.

7. Wärmeleitfähige Silikonblätter haben Isolationsleistung (diese Eigenschaft muss geeignete Materialien während der Produktion hinzufügen).

8. Wärmeleitfähige Silikonblätter haben die Wirkung der Stoßdämpfung und Schallabsorption.

9. Wärmeleitfähige Silikonblätter sind bequem für Installation, Prüfung und können wiederverwendet werden.

Die Nachteile von thermisch leitfähigen Silikonfolien im Vergleich zu thermisch leitfähigen Silikonfolien